ଘର

ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ |

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଦର୍ପଣ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଦୁଇଟି ପଦ୍ଧତିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ସାଧାରଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ |ତେବେ ଏହି ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରୁ କେଉଁଟିର ଉତ୍ତମ ଦର୍ପଣ ପ୍ରଭାବ ଅଛି?ଏବଂ ଏହା ଦର୍ପଣ ପୃଷ୍ଠର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତାକୁ ଦେଖି ବିଚାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ବାଲି ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଶୀଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ମୁଣ୍ଡ ଫୁଟିବା କମ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଯେତେବେଳେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏକ ପଲିସିଂ ମେସିନ୍ରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୁଏ, ଭ୍ରମଣର ଗତି ମନ୍ଥର ହୋଇଯାଏ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ଅଧିକ ଗୋଷ୍ଠୀ, ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ବହୁତ ଭଲ ହେବ |ଯେତେବେଳେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପଲିସିଙ୍ଗ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୁଏ, ପ୍ରଥମଟି ହେଉଛି ପ୍ଲେଟକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ପ୍ଲେଟ୍ ବାଲିଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଲିକ୍ୱିଡ୍ ରେ ରଖାଯାଏ |ସେଥିମଧ୍ୟରୁ, ବିଭିନ୍ନ ମୋଟା ସହିତ 8 ଟି ଗୋଷ୍ଠୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୂଳତ the ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟର ଉପରିଭାଗର ଚିକିତ୍ସା |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆଦ depth ଗଭୀରତା ନାହିଁ |ଏହି ଷ୍ଟେପ୍ ମୁଖ୍ୟତ the ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତରକୁ ବାହାର କରିବା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ |ଉପରୋକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ଏହାକୁ ଧୋଇ ଶୁଖାଯାଇପାରିବ |ରଙ୍ଗ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଦର୍ପଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଦର୍ପଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଆଧାରରେ ରଙ୍ଗିତ |ବର୍ତ୍ତମାନ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ରଙ୍ଗର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଦର୍ପଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଆୟନ ପ୍ଲେଟିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |ଏପରିକି ଦର୍ପଣ ପ୍ୟାନେଲରେ ପ୍ୟାଟର୍ ଏଚିଂ କରାଯାଇପାରିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର s ାଞ୍ଚା ଏବଂ ପ୍ୟାଟର୍ ଇଚ୍ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକର ଶ yles ଳୀ |